RC Lipo аккумуляторный пакет 7.4v 14.8V 4200mAh 25c 35c RC дронов литий-ионные батареи

Шаги производства:

Подготовка материалов электродов

Смешивание и приготовление сливочного материала: Активные материалы, связующие вещества, проводящие агенты и растворители смешиваются в определенном порядке и условиях, чтобы сформировать стабильную суспензию.

Покрытие: Слюда равномерно покрывается алюминиевой или медной фольгой, которая служит коллектором тока. Затем покрытая фольга сушится, чтобы удалить растворитель, образуя положительные и отрицательные электроды.

Обработка электродов

Прокат и прессование: Покрытые и высушенные электроды нажимаются, чтобы увеличить их плотность и обеспечить хороший контакт между активным материалом и коллектором тока.

Разрезание: Электроды разрезаются на требуемую ширину для последующей сборки в батарейную ячейку.

Сварка и защита с помощью стержни: к электродам сварятся кнопки и наносится защитная лента для обеспечения изоляции и предотвращения короткого замыкания.

Сборка клеток

Складывание или обмотка: В зависимости от типа батареи (пакетной, цилиндрической или призматической), электроды и сепараторы либо складываются вместе, либо скручиваются, чтобы сформировать батарейный элемент.

Складывание: Обычно используется в капсульных элементах, где электроды и сепараторы чередуются.

Намотка: Используется в цилиндрических и призматических ячейках, где электроды и сепараторы завернуты вокруг мандрола.

Инъекция электролита: Электролит вводится в клетку для облегчения электрохимических реакций.

Запечатка: Затем ячейка запечатывается, чтобы предотвратить утечку и загрязнение.

Формирование и испытания

Формирование: Клетка проходит свой первый цикл заряда и разряда, чтобы активировать ее и сформировать стабильную твердую электролитную интерфазу (SEI) на отрицательном электроде.

Испытания: Клетка проверяется на напряжение, емкость, внутреннее сопротивление и безопасность, чтобы убедиться, что она соответствует спецификациям.

Сборка модуля (для аккумуляторных батарей)

Сортировка и сопоставление клеток: Клетки сортируются и сопоставляются в зависимости от их производительности, чтобы обеспечить согласованность в аккумуляторном комплекте.

Сборка модуля: Сортированные элементы собираются в модули с изоляцией, сваркой и процессами соединения для обеспечения стабильной и надежной работы.

Интеграция BMS: Система управления аккумуляторами (BMS) интегрирована для мониторинга и управления состоянием аккумулятора, обеспечивая безопасную и эффективную работу.

Сборка и испытание упаковки

Сборка упаковки: Модули собираются в окончательный аккумулятор, с дополнительной защитой, изоляцией и процессами подключения.

Испытания: аккумулятор проходит всестороннее испытание, включая испытание емкости, испытание внутреннего сопротивления, испытание продолжительности цикла и испытание безопасности;чтобы обеспечить соответствие требуемым спецификациям и стандартам производительности.

Упаковка и перевозка

Опаковка: Батарея упакована для защиты во время транспортировки и хранения.

Морская перевозка: Затем упакованный аккумуляторный пакет отправляется клиенту.

Фотографии: